Активированная дуговая металлизация (АДМ) в Москве
- Строгое соблюдение сроков
- Качественный результат
- Высокий уровень сервиса
АДМ – электродуговое напыление металла
Активированная дуговая металлизация АДМ – это наша специализация! Мы предлагаем профессиональные услуги по электродуговому напылению металла с использованием передовых АДМ технологий. Большой опыт и современное оборудование позволяют нам выполнять электродуговую металлизацию в короткие сроки и по доступным ценам. Обращайтесь к нам за качественной дуговой металлизацией!
Не секрет, что надежные двигатели – миллионники уходят в историю, поскольку производителю не выгодно устанавливать детали, в которые заложен многократный ресурс эксплуатации. Но что делать, если средств на покупку новых деталей не хватает, а деталь вышла из номинального размера и привычным способом механической обработки ее не восстановить?
- Выход есть!
Основываясь на опыте восстановления деталей и потребности рынка, специалисты технического центра «Мотортехнология» освоили и внедрили новую услугу восстановительной технологии.
АДМ – активированная дуговая металлизация. Это многопрофильная операция, которая позволяет существенно сократить стоимость ремонта, поскольку восстановление деталей обходится значительно дешевле покупки новых.
Схема камеры сгорания пропано-воздушной смеси аппарата активированной дуговой металлизации (Металлизатор АДМ)
Активированная дуговая металлизация (АДМ)
АДМ технологии изготовления, восстановления, упрочнения и защиты изнашивающихся деталей машин и элементов конструкций, основанные на распылении проволок, хорошо зарекомендовали себя при восстановлении деталей машин и механизмов общемашиностроительного профиля. Одним из способов повышения физико-механических и эксплуатационных характеристик покрытий, нанесенных методом традиционной металлизации, является повышение скорости полета частиц напыляемого материала за счет нагрева распыляющего газа непрерывным источником энергии, при этом максимальную скорость истечения газовой струи можно получить путем использования сверхзвукового сопла Лаваля, которое позволяет:
- достичь сверхзвуковых скоростей движения распыляющего потока (1300-1500 м/с.);
- получить скорость полета частиц, формирующих покрытие около 500 м/с;
- получить скоростной напор потока втрое выше, чем при плазменном напылении;
- получить прочность сцепления с основой вдвое выше чем при обычной электро-металлизации и газопламенном напылении
- получать свойства поверхности детали с заранее заданными свойствами (твердость, химическую стойкость, коэффициент скольжения и т.д.) в зависимости от свойств «напыляемого» металла.
- получать пористость наносимых стальных покрытий не более 3,5%.
- получать металлическую поверхность на неметаллических материалах
Нанесение покрытия методом электродуговой металлизации
Для АДМ могут использоваться проволоки из различных металлов - цинк, металлизация алюминиевой проволокой, бронза, медь, сталь, титан, молибден, вольфрам, нихром - и их сочетание. Могут применяются и порошковые проволоки.
В состав установки АДМ входит Металлизатор (ручной аппарат для активированной дуговой металлизации), пульт управления, блок коммутации и источник с жесткой вольт - амперной характеристикой (ВДУ – 506).
Металлизатор аппарат АДМ – ручной аппарат для электродугового напыления металла
Технология отличается высокой производительностью. Вследствие особенностей процесса АДМ-покрытия устойчивее против трещинообразования при увеличенной толщине в сравнении с газопламенными и плазменными. Для плазменных покрытий резко возрастает вероятность растрескивания при толщине свыше 0.7 мм за счет дополнительного нагрева плазменной струей. АДМ-покрытия гораздо устойчивее к этому дефекту. Возможно нанесение покрытия толщиной 0.5 – 7.0 мм, при этом уровень термических напряжений не приводит к образованию трещин. При этом температура детали, на которую наносится покрытие не превышает 60-80°С, что особенно важно при ремонте таких деталей как коленчатый вал или распредвал.
Для формирования покрытий методом АДМ используются проволоки диаметром 1,6 – 2,0 мм из сталей ферритного(Св-08Г2С), мартенситного (95Х18, 40Х13) и аустенитного (12Х18Н10Т) классов, а также проволоки из стали 65Г и проволоки из цветных металлов и сплавов: алюминия ПрАД1, нихрома Х20Н80, бронз ПрБрАЖ9-4 и БрКМЦ3, молибдена, вольфрама. Выбор материалов для формирования покрытий методом АДМ обусловлен свойствами, предъявляемыми к получаемым поверхностям (твердость, химическую стойкость, коэффициент скольжения и т.д.) Стали и бронзы используются для деталей узлов трения скольжения. Алюминий-при защите от коррозии. Нихром и молибден используются для нанесения промежуточных слоев.
Типовые области применения активированной дуговой металлизации (АДМ)
Элемент пластикового корпуса до и после напыления цинком Керамическая плитка с покрытиями из различных металлов
Наш автосервис в Москве «Мотортехнология» оснащен современными аппаратами АДМ и другим высокотехнологичным оборудованием для электродугового напыления металлов. Квалифицированные специалисты выполняют работы по металлизации различных деталей и конструкций, обеспечивая высокое качество покрытий. Мы беремся за проекты любой сложности и гарантируем отличный результат.
