Ремонт деталей
двигателей
Москва, Мартеновская 36 стр.6
Пн-Пт с 9 до 18, Сб-Вс выходные
+7 (495) 108-50-19 Приёмка
0

Услуги по закалке ТВЧ в Москве

  • Строгое соблюдение сроков
  • Качественный результат
  • Высокий уровень сервиса

Удаление седел ГБЦ с использованием установки ТВЧ в Москве

Заказав технологию ТВЧ в Москве, можно сократить износ деталей, которые в течение длительного времени подвергаются повышенной нагрузке. В процессе обработки повышаются прочностные характеристики металлических изделий. В отличие от сквозной закалки, термообработка с использованием токов высокой частоты позволяет повышать прочность только верхнего слоя деталей на глубину от 1 до 5 мм, а внутренние слои сохраняют пластичность.

Заказать удаление седел ГБЦ

Цены на Услуги по закалке ТВЧ в Москве

В таблице размещены ориентировочные цены. Чтобы узнать точную стоимость - свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 644-22-48

наименование Стоимость за работу
Мойка техническая от 125 руб.
Удаление седла клапана от 500 руб.

Особенности технологии закалки ТВЧ

 

За счет использования поверхностной закалки удается избежать появления хрупкости всего изделия. После обработки повышается только прочность поверхностного слоя до 60 HRC, а внутри металл сохраняет свою пластичность. Используя услуги ТВЧ закалки нашего автосервиса, вы сможете существенно сократить износ трущихся узлов и деталей в различных механизмах.

В настоящее время Установки ТВЧ активно используется в производстве на следующих предприятиях: литейное производство (вторичное), машиностроительные заводы, занимающиеся созданием разнообразных деталей, инструментов, ювелирные производства, исследовательские лаборатории, мастерские авто-ремонта и др. Установка ТВЧ способна отлично справиться со следующими видами высокотемпературной обработки металлов: пайка, сварка, закалка, плавка, ковка, деформация, штамповка, отжиг, обжиг, сжигание, термообработка сварных швов, удаление запрессованных седел ГБЦ и т.п. Вы можете купить установку ТВЧ по выгодной цене, обращайтесь по телефонам на сайте.

 

Процесс закалки ТВЧ в сервисно-техническом центре «Мотортехнология»

Индуктор «внешнего» нагрева детали для закалки

Изображение 1 из 6

Поверхностная закалка, в которой металл обрабатывается токами высокой частоты, производится на специальном оборудовании, в котором металлическое изделие подвергается воздействию высокой температуры. Нагрев осуществляется за счет использования электрического тока высокой частоты.

Поверхностная закалка металла по технологии ТВЧ проводится в несколько этапов:

сначала изделие нагревается до нужного температурного уровня путем воздействия токов высокой частоты;

затем созданный температурный режим стабилизируется на определенный период времени;

после этого металл охлаждается с помощью специальной жидкости, в которую погружают закаленное изделие или распыляют ее на его поверхности.

Проводится поверхностная закалка в специальной индукционной установке, в которую входят индуктор и высокочастотный генератор. Изделие устанавливается внутрь индуктора или рядом с ним. После включения установки металлическое изделие попадает в магнитное поле и нагревается с помощью вихревых токов. Чтобы увеличить глубину закалки, увеличивают значение частоты тока и время такой металлообработки.

В нашей компании можно заказать услуги по закалке ТВЧ для создания поверхностного прочного слоя разной глубины для любых металлических деталей. Мы используем современное высокопроизводительное оборудование, обеспечивающее высокое качество поверхностной закалки и доступные цены на услуги подобного типа.

 

Преимущества ТВЧ закалки

 

Что касается удаления запрессованных седел ГБЦ, то в настоящее время этот процесс довольно трудоёмок, занимает много времени, средств и выполняется двумя основными способами: вырезание седел на станке или посредством приваривания «старого» клапана к удаляемому седлу и выбивание его кувалдой. Кроме трудоемкости процесса, не исключена вероятность повреждения ГБЦ сваркой, что приводит к непоправимым последствиям и списанию ГБЦ.

Поверхностная закалка металла подходит для легированных, низколегированных и углеродистых сталей, а также для чугуна. Услуги ТВЧ закалки могут использоваться для повышения прочности разных деталей:

  • шестеренок;
  • клапанов;
  • валов;
  • штоков;
  • плунжеров;
  • седел и т. д.

Глубину закалки можно регулировать. Такая технология металлообработки подходит для металлических изделий разных форм и размеров, в том числе и тех, которые имеют сложную геометрию.

В процессе поверхностной закалки с помощью токов высокой частоты размеры деталей меняются незначительно, поэтому для готовых изделий можно использовать минимальный припуск, экономя металл. В ходе нагрева индукционным током поверхность металлической детали не окисляется, на ней не образуется металл, а само изделие за счет сохраняющейся пластичности внутренних слоев стали способно выдерживать повышенные нагрузки и механическое воздействие.

Предлагаемый стенд СТВЧ специально разработанный для максимального удобства при выполнении операций по удалению седел ГБЦ автомобильных и других двигателей. Кроме этого стенд СТВЧ универсален и позволяет кроме удаления седел, может применяться при: пайке, сварке, закалке, плавке, ковке, деформации, штамповки и других видов термообработки металлов.

Удаление седел на стенде СТВЧ основано на принципе термопластического обжатия седла.  Это процесс термо-упругой пластической деформации (ТПД) детали, который можно рассматривать как разновидность электротермической обработки.

Седло на величину своей толщины, быстро нагревается индуктором от установки токов высокой частоты до температуры 850-900 С⁰.   После отключения тока индуктора, происходит  быстрое охлаждение седла, ввиду малой его массы и учитывая наличия холодного посадочного места ГБЦ, которое сильно не нагревается, происходит  «усадка» седла по наружному диаметру (до 0,6 мм).  Это позволяет после охлаждения седла спокойно его удалить, не повреждая посадочного места ГБЦ. Сущность процесса ТПД заключается в том, что при быстром индукционном нагреве детали типа «полый цилиндр» создается градиент температуры, который деформируя деталь, вызывает ее остаточную деформацию (усадку) , что позволяет свободно извлекать её из своего  бывшего посадочного места.

 

Показатели использования стенда СТВЧ для демонтажа седел клапанов

 

Показатели Ед.изм. Способ удаления седел 
Классический (приваривание кланана сварочным аппаратом) Индукционный
Стоимость (сварки) установки  руб. 93 470,00 650 000,00
Время удаления 1 седла  сек 300 10
мин 5 0,2
Время удаления  седел ГБЦ (16 седел) мин 60-80 мин 5-10 мин
Поизводственная мощность 1 рабочего , по удалению седел в месяц шт до 400 до 12000
Габариты ШхГхВ мм   1080х1000х1800
Мощность  установки  квт 17 35
Время использования сварки и установки на удалений одного  седла  сек 180 4
Затраченная мощность на удаление 1 седля квт-час 0,64 0,03
Стоимость Эл энергии на улаление 1 седла руб. 4,02 0,18
Наличие "старого" клапана   Да Нет

 

Услуга ТВЧ в Москве может использоваться в тех случаях, когда требуется последовательно повысить механические свойства изделий, изготовленных из стальных сплавов и черных деталей. Она подходит для повышения прочностных характеристик трансмиссии, автомобильной подвески, деталей мотора, поковки валов.

С ее помощью можно устранить гарантийные неисправности, не отправляя автомобиль или другое изделие на завод. Используя технологию ТВЧ, можно повысить прочность различных стальных или чугунных деталей, не меняя остальные технические характеристики.

О КОМПАНИИ
Технический центр «Мотортехнология»

В Техническом центре «Мотортехнология» можно заказать поверхностную закалку ТВЧ в Москве на выгодных условиях. Все работы в нашем сервисно-техническом центре производятся профессиональными специалистами на высококачественном современном станочном оборудовании. Для этого нужно отправить заявку на сайте или позвонить по телефону. Высочайшая квалификация сотрудников сервисно-технического центра, позволяет выполнять даже самые сложные и нестандартные работы с гарантией качества.

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Предлагаем лучшие условия