Установка СТВЧ для удаления седел ГБЦ двигателей

В настоящее время Установки ТВЧ активно используется в производстве на следующих предприятиях: литейное производство (вторичное), машиностроительные заводы, занимающиеся созданием разнообразных деталей, инструментов, ювелирные производства, исследовательские лаборатории, мастерские авто-ремонта и др. Установка ТВЧ способна отлично справиться со следующими видами высокотемпературной обработки металлов: пайка, сварка, закалка, плавка, ковка, деформация, штамповка, отжиг, обжиг, сжигание, термообработка сварных швов, удаление запрессованных седел ГБЦ и т.п.

Индуктор «внешнего» нагрева детали для закалки (гибки, пайки, и т.д.)

Установка ТВЧ – это оборудование, в основе работы которого лежит принцип нагрева металлических изделий под воздействием токов высокой частоты. Принцип нагрева металла токами высокой частоты объяснены двумя, одними из основных, законами физики о трансформации электрической энергии: Фарадея-Максвелла и Джоуля-Ленца. Попадая в индуктор, электрическая энергия, превращается в мощное электромагнитное поле. Вихревые токи электромагнитного поля, образовавшегося вокруг индуктора, проникают в металл, который должен располагаться в непосредственной близости от индуктора (для лучшего результата нагреваемый металл должен находится внутри него). В металле, находящемся рядом с индуктором вихревые токи преобразуются в тепловую энергию, осуществляя его нагрев (и в зависимости от поставленных задач), вплоть до расплавления металла.

Индукторы «внутреннего» нагрева детали (удаление седел, внутренняя закалка деталей и т. д.)

Что касается удаления запрессованных седел ГБЦ, то в настоящее время этот процесс довольно трудоёмок, занимает много времени, средств и выполняется двумя основными способами: вырезание седел на станке или посредством приваривания «старого» клапана к удаляемому седлу и выбивание его кувалдой. Кроме трудоемкости процесса, не исключена вероятность повреждения ГБЦ сваркой, что приводит к непоправимым последствиям и списанию ГБЦ.

Удаление седел на грузовой ГБЦ с использованием стенда СТВЧ

Предлагаемый стенд СТВЧ специально разработанный для максимального удобства при выполнении операций по удалению седел ГБЦ автомобильных и других двигателей. Кроме этого стенд СТВЧ универсален и позволяет кроме удаления седел, может применяться при: пайке, сварке, закалке, плавке, ковке, деформации, штамповки и других видов термообработки металлов.

Удаление седел на стенде СТВЧ основано на принципе термопластического обжатия седла.  Это процесс термо-упругой пластической деформации (ТПД) детали, который можно рассматривать как разновидность электротермической обработки.

Седло на величину своей толщины, быстро нагревается индуктором от установки токов высокой частоты до температуры 850-900 С⁰.   После отключения тока индуктора, происходит  быстрое охлаждение седла, ввиду малой его массы и учитывая наличия холодного посадочного места ГБЦ, которое сильно не нагревается, происходит  «усадка» седла по наружному диаметру (до 0,6 мм).  Это позволяет после охлаждения седла спокойно его удалить, не повреждая посадочного места ГБЦ. Сущность процесса ТПД заключается в том, что при быстром индукционном нагреве детали типа «полый цилиндр» создается градиент температуры, который деформируя деталь, вызывает ее остаточную деформацию (усадку) , что позволяет свободно извлекать её из своего  бывшего посадочного места.

Седла ГБЦ после извлечения из посадочных мест с использованием ТВЧ

Основные технико-экономические показатели использования стенда СТВЧ для демонтажа седел клапанов приведены в таблице ниже.